板式換熱器的運(yùn)行比較平穩(wěn)，但由于工藝條件變化頻繁，流體介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)，往往會出現(xiàn)一些故障。接下來中央空調(diào)維修網(wǎng)小編來給大家分析維修中央空調(diào)板式換熱器常見故障及處理措施有哪些。

　　一、介質(zhì)外漏

　　介質(zhì)外漏主要表現(xiàn)為滲漏( 量不大，水滴不連續(xù)) 和泄漏( 量較大，水滴連續(xù)) 。外漏出現(xiàn)的主要部位為板片與板片之間密封處、板片密封槽部位以及端部板與壓緊板內(nèi)側(cè)。

　　1、故障原因

　　01、夾緊尺寸不到位，各處尺寸不均勻( 各處尺寸偏差不應(yīng)大于 3 mm) 或夾緊螺栓松動。

　　02、 部分密封墊脫離密封槽，密封墊主密封面有雜物，密封墊損壞或墊片老化。

　　03、板片發(fā)生變形，組裝錯位發(fā)生跑墊。

　　04、在板片密封槽部位或二道密封區(qū)域有裂紋。

　　2、處理措施

　　01、在無壓狀態(tài)，按制造廠提供的夾緊尺寸重新夾緊設(shè)備，尺寸均勻一致，壓緊尺寸的偏差不應(yīng)大于 0.2n mm( n 為板片總數(shù)) ，兩塊壓緊板間的平行度應(yīng)保持在2 mm 以內(nèi)。

　　02、在外漏部位上作好標(biāo)記，然后將換熱器進(jìn)行解體，逐一排查解決，再重新裝配或者更換墊片和板片。

　　03、將板式換熱器進(jìn)行解體，對板片變形部位進(jìn)行修理或更換板片。在沒有板片備件時，可將板片暫時拆除后重新組裝使用。

　　04、重新組裝拆開的板片時，應(yīng)清洗板片結(jié)垢，防止污物黏附在墊片密封面。

　　二、介質(zhì)內(nèi)漏(介質(zhì)之間串液)

　　介質(zhì)之間串液( 內(nèi)漏) 主要特征為壓力較高一側(cè)的介質(zhì)串入壓力較低一側(cè)的介質(zhì)中，系統(tǒng)中會出現(xiàn)壓力和溫度的異常。如果介質(zhì)具有腐蝕性，還可能導(dǎo)致管路中其他設(shè)備的腐蝕。串液通常發(fā)生在倒流區(qū)域或兩道密封區(qū)域處。

　　1、故障原因

　　01、操作條件不符合設(shè)計(jì)要求。

　　02、由于板材選擇不當(dāng)，板片腐蝕產(chǎn)生裂紋或穿孔。

　　03、板片冷沖壓成型后的殘余應(yīng)力和裝配中夾緊尺寸過小造成應(yīng)力腐蝕。

　　04、板片泄漏槽處有輕微滲漏，造成介質(zhì)中有害物質(zhì)( 如 Cl-) 濃縮，腐蝕板片。

　　2、處理措施

　　01、調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，使其達(dá)到設(shè)計(jì)條件。

　　02、更換有裂紋或穿孔板片，在現(xiàn)場用透光法或著色滲透法查找板片裂紋。

　　03、換熱器維修組裝時，夾緊尺寸應(yīng)符合要求，并不是越小越好。

　　04、板片材料合理匹配，符合介質(zhì)要求。

　　三、壓降異常

　　壓降異常表現(xiàn)為壓力降大于設(shè)計(jì)值和壓力降小于設(shè)計(jì)值兩種情況。壓力降大于設(shè)計(jì)值更為常見。介質(zhì)進(jìn)出口壓力降超過設(shè)計(jì)要求，甚至高出設(shè)計(jì)值許多倍，嚴(yán)重影響系統(tǒng)對流量和溫度的要求。

　　1、故障原因

　　壓降異?？赡苡梢韵略蛟斐?。

　　01、運(yùn)行系統(tǒng)管路未進(jìn)行正常吹洗，特別是新安裝系統(tǒng)管路中存在許多雜物。

　　02、板式換熱器首次選型時面積偏小，板間流速過高而壓力降偏大。

　　03、板式換熱器運(yùn)行一段時間后，因板片表面結(jié)垢而引起壓力降過大。

　　2、處理措施

　　01、清除換熱器流道中的雜物或板片結(jié)垢。

　　02、二次循環(huán)水最好采用經(jīng)過軟化處理后的軟水。

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