因為四通閥需要經(jīng)常性的“劇烈”動作，再加上四通閥周圍的焊接點和連接點也是比較多的，并且四通閥里面的高壓冷媒和低壓冷媒之間的壓力差比較大，如果空調(diào)四通閥的加工制造過程中工藝不過關(guān)，四通閥就特別容易出現(xiàn)故障，今天永安昌盛小編來給大家講解一下開利中央空調(diào)四通閥維修方法。

　　一、四通閥竄氣的判別

　　啟動壓縮機并使四通閥換向，用手同時摸四通閥E、S、C三條接管，若三條接管均發(fā)熱，證明四通閥換向未到位。

　　二、空調(diào)不能正確和正常地從制冷轉(zhuǎn)換成制熱或從制熱轉(zhuǎn)換成制冷，這種情況就是四通閥不能正常換向的故障，主要原因有以下幾點：

　　1)電磁線圈損壞，先導(dǎo)閥不起作用;

　　2)四通閥內(nèi)閥滑被系統(tǒng)內(nèi)部的贓物(氧化皮、雜物、劣化油脂)等卡住或粘住，一部分可用木棒或膠棒輕擊四通閥閥體解決;

　　3)閥體受外力沖擊損壞(閥體凹)造成滑閥不能換向，從外觀可判斷;

　　4)由于系統(tǒng)內(nèi)部的液擊使閥滑導(dǎo)向架斷裂、端蓋損壞變形，無法換向;特別注意使用大金和三洋渦旋壓縮機時產(chǎn)生液擊的比例較大;

　　5)四通閥內(nèi)部間隙過大，閥座焊接時輕微燒壞泄漏量超標，造成串氣，使滑閥兩端壓力平衡，無法推動滑閥換向;

　　6)系統(tǒng)壓力帶來四通閥主滑塊破碎，導(dǎo)致主滑塊不能換向;

　　7)先導(dǎo)閥內(nèi)腔臟堵，導(dǎo)致先導(dǎo)閥不能工作;

　　8)因系統(tǒng)原因，開機時主滑塊就處在閥體中間，通電時兩端壓差無法建立起來，導(dǎo)致不能換向;這種故障有一部分通過敲擊閥體和加充冷媒可以解決;

　　9)系統(tǒng)有慢漏，冷媒較少，不能建立換向需要的壓力差;

　　三、四通閥閥體、毛細管或焊點有泄漏冷媒的一般的閥體表面有很多油脂,在閥體表面涂上肥皂水,如果有氣泡產(chǎn)生,說明泄漏冷媒,如果在閥體、毛細管或毛細管焊接處有氣泡,需要更換四通閥,如果在E、S、C或D管擴口處有氣泡產(chǎn)生,可通過補焊解決;

　　四、四通閥換向的基本條件是活塞兩端的壓力差(F1-F2)必須大于摩擦阻力f，否則，四通閥將不會換向。換向所需的最低動作壓力差是靠系統(tǒng)流量來保證的。當左右活塞的壓力差(F1-F2)大于摩擦阻力f時，四通閥換向開始，當主滑閥運動到中間位置時，四通閥的E、S、C三條接管相互導(dǎo)通，壓縮機排出的冷媒從四通閥D接管直接經(jīng)E、C接管流向S接管(壓縮機回氣口)，使壓力差快速降低，形成瞬時竄氣狀態(tài)(中間流量狀態(tài))。此時，若壓縮機的排氣流量遠大于四通閥的中間流量，便可以建立足夠大的換向壓力差而使四通閥換向到位;反過來，若壓縮機的排氣量小于四通閥的中間流量，則四通閥換向所需的最低動作壓力差便不能建立，即F1-F2

　　1)空調(diào)系統(tǒng)發(fā)生泄露，造成系統(tǒng)冷媒循環(huán)量不足,加冷媒解決;

　　2)天氣很冷時，冷媒蒸發(fā)量不足,加冷媒解決;

　　3)空調(diào)換向時間。一般系統(tǒng)設(shè)計為壓縮機停機一定時間后四通閥才換向，此時高低壓趨于平衡，換向到中間位置便停止，即四通閥換向不到位，主滑閥停在中間位置，下次啟動時，由于中間流量作用造成流量不足

　　4)壓縮機啟動時流量不足，變頻機較明顯;

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