制冷壓縮機是制冷系統(tǒng)的核心和心臟。壓縮機引的能力和特征決定了制冷系統(tǒng)的能力和特征。那么空調(diào)壓縮機維修保養(yǎng)怎么做更好呢?接下來請跟隨中央空調(diào)保養(yǎng)網(wǎng)小編一起來看看!

　　一、日常使用保養(yǎng)

　　1、經(jīng)常檢查電機內(nèi)有無雜物甚至導電物體，線圈有否被損壞，定子、轉(zhuǎn)子有否摩擦，否則電動機啟動后會使電機燒壞;

　　2、注意恒溫恒濕試驗箱壓縮機和所屬設(shè)備和環(huán)境的衛(wèi)生，定期將壓縮機冷凝器上的灰打掃一下.因為灰塵積累太多會導致設(shè)備出現(xiàn)超壓或不制冷的故障產(chǎn)生;

　　3、觀察機身油池的油面和注油器中的潤滑油是否低于刻度線如低時應(yīng)及時加足(用油尺的須停車檢查);

　　4、認真檢查恒溫恒濕試驗箱各級氣缸和運動機件的動作聲音根據(jù)“聽”辨別它的工作情況是否正常，如果發(fā)現(xiàn)不正常的聲音立即停機檢查;

　　5、所用潤滑機要沉淀過濾。冬季與夏季壓縮機油要區(qū)別使用。

　　6、若為水冷式壓縮機若斷水后不能立即通入水要避免因冷熱不均發(fā)生氣缸裂紋，在冬季停車后要放掉冷卻水以免氣缸等處凍裂，風冷的壓縮只要室內(nèi)溫度不忽冷忽熱即可,廠家建議最好是放罷在標準的實驗室,配有空調(diào),溫度可以常期恒溫在25-28度為宜;

　　7、用手感受下檢測高低溫交變濕熱試驗箱十字導軌處吸排氣伐蓋等處溫度是否正常;

　　8、檢查恒溫恒濕試驗箱冷卻水溫度、流量是否正常;

　　9、檢查壓縮機是否振動、地腳螺釘有無松動和脫落現(xiàn)象;

　　10、注意恒溫恒濕試驗箱各級壓力表，儲氣罐及冷卻器上的壓力表和潤滑油壓力表的指示值是否在規(guī)定的范圍內(nèi);

　　11、檢查恒溫恒濕試驗箱潤滑油供給情況，運動機構(gòu)的潤滑系統(tǒng)供油情況(有些壓縮機在機身十字頭導軌側(cè)面裝有有機玻璃檔板，可以直接看到十字頭運動及潤滑油的供應(yīng)情況);氣缸、填料可用單向伐作放油檢查，可以檢查注油器向氣缸中注油情況;

　　12、注意電機的溫升、軸承溫度和電壓表、電流表指示情況是否正常，電流不得超過電動機額定電流，若超過時，要找原因或停機檢查;

　　13、電機升溫過程中是否有異響;

　　14、檢查恒溫恒濕試驗箱壓力調(diào)節(jié)器或負荷調(diào)節(jié)器,安全伐等是否靈敏;

　　15、定期清潔制冷系統(tǒng)，尤其是銅管與瓶身體。同時定期查看氟利昂的余量。

　　二、年度停機的維護保養(yǎng)

　　1、長期停機時為防止制冷劑泄漏，在停機時應(yīng)先關(guān)閉儲液器的出液閥，把制冷劑收到冷凝器里。低壓閥門關(guān)閉不嚴，停機后有少量的制冷劑返回低壓側(cè)。必要時可將吸排氣閥門與管道斷開。

　　2、關(guān)閉油加熱器，把潤滑油放出清洗油箱、油過濾器、油管路油冷卻器，如潤滑油沒有被污染，重新加入到曲軸箱里，油量不夠時進行補充。油加熱器不用開啟，在開機前提前投入工作即可。停機期間，可以用手盤動壓縮機將油壓入潤滑部分，以保證軸承的潤滑和軸封的密封用油，并防止缺油引起腐蝕生銹。

　　3、檢查清洗或更換吸氣閥片。停機期間打開汽缸對吸氣閥片進行維護保養(yǎng)時，如發(fā)現(xiàn)變形、裂縫時要進行更換，換后對閥組進行清洗和密封性能試驗;

　　4、檢查壓縮機的連桿螺栓有無松動或裂紋，防松墊片或開口螺母的定位銷有無松動或斷裂。

　　5、檢查清洗軸封組件。檢查保養(yǎng)時對軸封進行徹底清洗，不允許密封面上出現(xiàn)劃痕。同時如密封圈出現(xiàn)變形，更換時采用耐氟耐油的密封圈。軸件中的彈簧彈性是否符合要求。否則很難保證軸封不發(fā)生泄漏。

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